SPXU serie skrapvärmeväxlare är en ny typ av skrapvärmeväxlare, kan användas för att värma och kyla en mängd olika viskositetsprodukter, speciellt för mycket tjocka och viskösa produkter, med stark kvalitet, ekonomisk hälsa, hög värmeöverföringseffektivitet, prisvärda funktioner .

• Kompakt strukturdesign

• Robust spindelanslutningskonstruktion (60 mm).

• Hållbar skrapa kvalitet och teknik

• Högprecisionsteknik för bearbetning

• Solid värmeöverföringscylindermaterial och bearbetning av inre hål

• Värmeöverföringscylindern kan tas bort och bytas separat

• Delad växelmotordrift – inga kopplingar, remmar eller remskivor

• Koncentrisk eller excentrisk axelmontering

• Uppfyller GMP, CFIA, 3A och ASME designstandarder, FDA tillval

Produkt bearbetad av SSHEs.

Skrapvärmeväxlaren kan användas i nästan alla kontinuerliga processer för att pumpa vätska eller viskös vätska och kan ha följande tillämpningar:

Industriell tillämpning

Uppvärmning

Aseptisk kylning

Kryogen kylning

Kristallisation

Desinfektion.

Pastörisering

Jelling

Produktspecifikation

Delar till SPXU skrapvärmeväxlare kan tillverkas i en mängd olika konfigurationer och material, så varje värmeväxlarenhet kan anpassas för att möta de specifika processkraven för varje applikation. Produkterna följer GMP, CFIA, 3A och ASME designstandarder och kan förses med FDA-certifiering.

• Drivmotoreffekt från 5,5 till 22kW

• Brett utbud av utgående hastighet (100~350 r/min)

• Kromnickelpläterat kolstål och 316 värmeöverföringsrör av rostfritt stål utformade för förbättrad värmeöverföring

• Standard skrapa i rostfritt stål eller plast, anpassad skrapa av plast som kan upptäcka metall

• Spindeldiametrar baserade på vätskeegenskaper (120, 130 och 140 mm)

• Enkel eller dubbel mekanisk tätning är tillval

Foton på SSHE

Dielektriskt mellanskikt

Dielektriska mellanskikt av skrapvärmeväxlare för vätske-, ånga- eller direktexpansionskylning

Jacka Tryck av dielektrisk sandwich

232 psi (16 MPa) @ 400 ° F (204 ° C) eller 116 psi (0,8 MPa) @ 400 ° F (204 ° C)

Produktens sidotryck. Tryck på produktsidan

435 psi (3 MPa) @ 400 ° F (204 ° C) eller 870 psi (6 MPa) @ 400 ° F (204 ° C)

Värmeöverföringscylinder

• Värmeledningsförmåga och väggtjocklek är viktiga designöverväganden vid val av värmeöverföringsrör. Cylinderns väggtjocklek är exakt utformad för att minimera värmeöverföringsmotståndet samtidigt som den maximerar strukturell stabilitet.

• Ren nickelcylinder med hög värmeledningsförmåga. Insidan av cylindern är pläterad med hårdkrom och sedan slipad och polerad för att göra den slät för att motstå nötning från skrapor och slipprodukter.

• Krompläterade kolstålrör ger hög värmeledningsförmåga till en rimlig kostnad för produkter som jordnötssmör, matfett och margarin.

• Rostfria stålrör speciellt utformade för att förbättra värmeöverföringen för sura produkter och ge flexibilitet i användningen av rengöringskemikalier.

strickle

Skrapor är anordnade i förskjutna rader på skaftet. Skrapan är fäst vid axeln på skrapans värmeväxlare med en robust, hållbar, specialdesignad "universalstift". Dessa stift kan snabbt och enkelt tas bort och skrapan bytas ut.

täta

Mekaniska tätningar är speciellt utformade för att vara lätta att montera och underhålla och för att säkerställa tillförlitlig drift.

Produktens uppvärmningshastighet och uppehållstiden i värmeväxlaren styrs av utrustningens volym. Värmeväxlare med axlar med liten diameter ger stora ringformiga mellanrum och förlängda uppehållstider och kan hantera bulkprodukter och produkter med stora partiklar. Värmeväxlare med axlar med stor diameter ger mindre ringformiga mellanrum för höga hastigheter och turbulens, och har högre värmeöverföringshastigheter och kortare produktuppehållstider.

Drivmotor

Att välja rätt drivmotor för skrapvärmeväxlaren ger bästa prestanda i varje enskild applikation, vilket säkerställer att produkten omrörs kraftigt och kontinuerligt skrapas bort från värmeöverföringsväggen. Skrapvärmeväxlaren är utrustad med en direktdriven växelmotor med flera kraftalternativ för att ge optimal prestanda för specifika applikationer.

Inre struktur av SSHE:er

Värmekänslig produkt

Produkter som bryts ned genom långvarig exponering för värme kan behandlas effektivt i skrapvärmeväxlare. Skrapan hindrar produkten från att stanna kvar på värmeöverföringsytan genom att hela tiden ta bort och förnya filmen. Eftersom endast en liten del av produkten exponeras för den överhettade ytan under en kort tidsperiod, kan brännskador minimeras eller elimineras för att undvika koksbildning.

Klibbig produkt

Skrapvärmeväxlare hanterar klibbiga produkter mer effektivt än traditionella platt- eller rörvärmeväxlare. Produktfilmen skrapas kontinuerligt av värmeöverföringsväggen för att generera extremt höga värmeöverföringshastigheter. Kontinuerlig omröring kommer att orsaka turbulens, vilket gör uppvärmning eller kylning mer enhetlig; Tryckfallet kan effektivt kontrolleras av produktens ringrumsarea; Agitation kan eliminera stillastående områden och produktansamling; Och det är lättare att rengöra.

Granulär produkt

I skrapvärmeväxlare är det lätt att hantera produkter med partiklar som tenderar att täppa till konventionella värmeväxlare, ett problem som undviks i skrapvärmeväxlare.

Kristallin produkt

Kristalliserade produkter är idealiska för bearbetning av skrapvärmeväxlare. Materialet kristalliserar på värmeöverföringsväggen och skrapan tar bort det och håller ytan ren. Den stora underkylningsgraden och kraftiga omrörningen kan bilda en fin kristallkärna.

Kemisk bearbetning

Den kemiska, läkemedels- och petrokemiska industrin kan använda skrapvärmeväxlare i många processer, som kan delas in i fyra breda kategorier.

1. Uppvärmning och kylning: För skrapvärmeväxlare är hantering av mycket klibbiga material inget problem. Skrapa produktfilmen från värmerörets eller kallrörets yta flera gånger per minut för att förhindra bildning av en skala eller fruset lager för att förhindra ytterligare värmeöverföring. Den totala produktflödesytan är stor, så tryckfallet är minimalt.

2. Kristallisering: Skrapens värmeväxlare kan användas som en spaltkylare för att kyla materialet till underkylningstemperaturen, vid vilken punkt det lösta ämnet börjar kristallisera. Cirkulation genom värmeväxlaren med hög flödeshastighet producerar kristallkärnor, som växer för att separera efter att ha nått en slutlig temperatur. Vax och andra helt härdade produkter kan kylas till smältpunkten i en enda operation, sedan fyllas i en form, avsättas på en kall remsa eller granuleras med annan utrustning.

3. Reaktionskontroll: skrapvärmeväxlare kan användas för att driva kemiska reaktioner genom att kontrollera värmetillförseln. För exoterma reaktioner kan värmeväxlare ta bort reaktionsvärmen för att förhindra produktnedbrytning eller negativa bireaktioner. Värmeväxlaren kan arbeta vid extremt höga tryck på 870 psi (6MPa).

4. Vispade/uppblåsta produkter:

Skrapvärmeväxlaren överför en stark blandningseffekt till produkten när den strömmar längs den roterande axeln, så att gas kan blandas in i produkten under uppvärmning eller kylning. Uppblåsbara produkter kan tillverkas genom att tillsätta gas istället för att förlita sig på en kemisk reaktion för att producera bubblor som en biprodukt.

Bearbetad produkt

Typisk användning av skrapvärmeväxlare

Material med hög viskositet

Surimi, tomatsås, vaniljsås, chokladsås, vispade/luftade produkter, jordnötssmör, potatismos, stärkelsepasta, smörgåssås, gelatin, mekanisk benfri köttfärs, barnmat, nougat, hudkräm, schampo, etc.

Värmekänsligt material

Äggvätskeprodukter, sås, fruktberedningar, färskost, vassle, sojasås, proteinvätska, hackad fisk, etc. Kristallisering och fasomvandling Sockerkoncentrat, margarin, matfett, ister, fudge, lösningsmedel, fettsyror, vaselin, öl och vin, etc.

Granulärt material

Köttfärs, kycklingnuggets, fiskmjöl, husdjursmat, sylt, fruktyoghurt, fruktingredienser, pajfyllning, smoothies, pudding, grönsaksskivor, Lao Gan Ma, etcVisköst materialKaramell, ostsås, lecitin, ost, godis, jästextrakt, mascara , tandkräm, vax osv