Produkter
-
DMF lösningsmedelsåtervinningsanläggning
Efter att DMF-lösningsmedlet från produktionsprocessen har förvärmts går det in i dehydratiseringskolonnen. Dehydratiseringskolonnen förses med värmekälla av ångan på toppen av rektifikationskolonnen. DMF i kolonntanken koncentreras och pumpas in i förångningstanken av utloppspumpen. Efter att avfallslösningsmedlet i förångningstanken har värmts upp av matarvärmaren går ångfasen in i rektifikationskolonnen för rektifikation, och en del av vattnet återvinns och återförs till förångningstanken med DMF för återförångning. DMF extraheras från destillationskolonn och bearbetas i avsyrningskolonn. DMF som produceras från sidolinjen av avsyrningskolonnen kyls och matas in i tanken för färdig DMF-produkt.
-
DMF avfallsgasåtervinningsanläggning
I ljuset av de torra och våta produktionslinjerna för de syntetiska läderföretagen som släpper ut DMF-avgaser, kan DMF-avgasåtervinningsanläggningen göra att avgaserna når miljöskyddskraven, och återvinning av DMF-komponenterna, med hjälp av högpresterande fyllmedel gör DMF-återvinningen effektivitet högre. DMF-återvinningen kan nå över 95 %.
-
DMAC lösningsmedelsåtervinningsanläggning
Detta DMAC-återvinningssystem använder femstegs vakuumdehydrering och enstegs högvakuumlikrikting för att separera DMAC från vatten, och kombineras med vakuumavsyrningskolonn för att erhålla DMAC-produkter med utmärkta index. Kombinerat med förångningsfiltrering och avdunstningssystem för kvarvarande vätska kan föroreningarna som blandas i DMAC-avfallsvätskan bilda fasta rester, förbättra återvinningsgraden och minska föroreningarna.
-
DMA reningsverk
Under DMF-korrigerings- och återvinningsprocessen, på grund av den höga temperaturen och hydrolysen, kommer delar av DMF att sönderdelas till FA och DMA. DMA kommer att orsaka luktföroreningar och få allvarliga konsekvenser för driftmiljön och företaget. För att följa idén om miljöskydd bör DMA-avfallet förbrännas och släppas ut utan föroreningar.
-
Toluenåtervinningsanläggning
Toluenåtervinningsanläggningen i ljuset av superfiberväxtextraktsektionen, förnyar enkeleffektindunstning för dubbeleffektsförångningsprocessen, för att minska energiförbrukningen med 40%, kombinerat med fallande filmavdunstning och restbearbetning kontinuerlig drift, vilket minskar polyetenen i den kvarvarande toluenen, förbättra utvinningshastigheten för toluen.
-
Resttork
Resttorkaren banade väg för utveckling och marknadsföring kan göra avfallsrester som produceras av DMF-återvinningsanordningen helt torra och bilda slaggbildning. För att förbättra återvinningsgraden för DMF, minska föroreningen av miljön, minska arbetsintensiteten för arbetare också. Torken har varit i ett antal företag för att få bra resultat.
-
Anläggning för återvinning av torra lösningsmedel
Torr process produktionslinje utsläpp förutom DMF innehåller också aromater, ketoner, lipider lösningsmedel, rent vatten absorption på sådana lösningsmedel effektivitet är dålig, eller till och med ingen effekt. Företaget utvecklade den nya processen för återvinning av torrt lösningsmedel, revolutionerat genom införandet av jonisk vätska som absorbent, kan återvinnas i restgasen av lösningsmedelssammansättningen och har den stora ekonomiska fördelen och miljöskyddsfördelarna.
-
DCS styrsystem
DMF-återvinningsprocess är en typisk kemisk destillationsprocess, kännetecknad av en stor grad av korrelation mellan processparametrar och ett högt krav på återvinningsindikatorer. Från den nuvarande situationen är det konventionella instrumentsystemet svårt att uppnå realtids- och effektiv övervakning av processen, så kontrollen är ofta instabil och sammansättningen överstiger standarden, vilket påverkar företagens produktionseffektivitet. Av denna anledning utvecklade vårt företag och Beijing University of Chemical Technology tillsammans DCS-kontrollsystemet för DMF-återvinningsteknikdatorn.