Skrapade ytvärmeväxlare-SP-serien

Kort beskrivning:

Sedan år 2004 har Shipu Machinery fokuserat på fältet värmeväxlare med skrapade ytor.Våra värmeväxlare med skrapade ytor har ett mycket högt anseende och anseende på den asiatiska marknaden.Shipu Machinery har länge erbjudit de bästa prismaskinerna till bageriindustrin, livsmedelsindustrin och mejeriindustrin, som Fonterra-gruppen, Wilmar-gruppen, Puratos, AB Mauri och etc. Priset på våra skrapvärmeväxlare är endast cirka 20%-30% av liknande produkter i Europa och Amerika, och välkomnas av många fabriker.Tillverkningsanläggningen använder de högkvalitativa och billiga SP-serien med skrapade ytvärmeväxlare tillverkade i Kina för att snabbt öka produktionskapaciteten och minska produktionskostnaderna, varorna som produceras av deras fabrik har utmärkt konkurrenskraft på marknaden och kostnadsfördelar, upptog snabbt den största marknadsandelen.

Skicka e-post till oss

Produktdetalj

Produkttaggar

Unika egenskaper hos SP-seriens SSHE

1.SPX-Plus Series Margarinmaskin(Skrapa värmeväxlare）

Högre tryck, starkare kraft, större produktionskapacitet

Standard 120bar tryckdesign, den maximala motoreffekten är 55kW，Margarintillverkningskapaciteten är upp till 8000KG/h

2.SPX-seriens skrapade ytvärmeväxlare

Högre hygienisk standard, rikare konfiguration, kan anpassas

Hänvisning till kraven i 3A-standarder, en mängd olika blad/rör/axel/värmeområden kan väljas och modeller av olika storlekar kan väljas för att stödja personliga anpassningskrav

3. SPA Series Shortening Production Machine (SSHEs)

Högre axelhastighet, Smalare kanalgap, Längre metallskrapa

Axelrotationshastighet upp till 660 r/min, kanalgap smalare till 7 mm, metallskrapa lång till 763 mm

4.SPT-serien med dubbelyta skrapa värmeväxlare

Lägre axelhastighet, bredare kanalgap, större värmeväxlingsarea

Axelrotationshastighet låg till 100 r/min, kanalgap bredare till 50 mm, dubbel yta värmeöverföring, värmeöverföringsyta upp till 7 kvadratmeter

Margarin & Shortening produktionslinje

Margarin och matfett är mycket populära i bageriindustrin, råvarorna inkluderar palmolja, vegetabiliska oljor, animaliskt fett, delvis hydrerade oljor och fetter, marina oljor, palmkärnolja, ister, nötkötttalg, palmstearin, kokosolja, etc. Den huvudsakliga margarinproduktionsprocessen är Mätning——Ingredienskonfiguration——Filtrering——Emulgering——Margarinkylning——Pin Rotor Knådning——（Vila）——Fylning och packning.Utrustningen som utgör Margarine Shortening produktionsanläggningen inkluderar Votators, Scraped Surface Heat Exchanger，Kneader，Pin Rotor, margarinreströr, förkortningspåfyllnings- och förpackningsmaskin, homogenisator, emulgeringstank, batchningstank, högtryckspump, sterilisator, kylkompressor , kylaggregat, kyltorn m.m.
Där SPA + SPB + SPC-enheter eller SPX-Plus + SPB + SPCH-enheter bildar en margarin-/förkortningskristallisationslinje, som kan producera bordsmargarin, matfett, smördegsmargarin och andra smörprodukter.Strukturen för SPA-serienSSHEFörkortningsmaskin är unik.Efter många års optimering har den hög utrustningsstabilitet, finheten och finishen på matfettsprodukterna är ledande i Kina.

I allmänhet är SP-seriens margarin/förkortning (ghee) produktionsprocess:

1. Olje- och fettblandningar och vattenfasen förvägs i två emulsionshåll- och blandningskärl.Inblandning i håll-/blandningskärlen görs av lastceller som styrs av PLC-styrsystem.

2. Blandningsprocessen styrs av en logisk dator med pekskärm.Varje blandnings-/produktionstank är utrustad med högskjuvningsblandare för att emulgera olje- och vattenfasen.

3. Blandaren är försedd med variabel hastighet för att minska hastigheten för försiktig omrörning efter att emulgeringen är klar.De två tankarna kommer att användas som produktionstank och emulgeringstank alternativt.

4. Produktionstanken kommer också att fungera som all produktåtervinning från produktionslinjen.Produktionstanken kommer att vara vatten/kemikalietanken för ledningsrengöring och sanitet.

5. Emulsionen från produktionstanken kommer att passera genom ett dubbelfilter/sil för att säkerställa att inget fast ämne passerar in i slutprodukten (GMP-krav).

6. Filtret/silen fungerar alternativt för filterrengöring.Den filtrerade emulsionen passerar sedan genom en pastöriserare (GMP-krav) som består av tre sektioner av två plattvärmare och ett retentionsrör.

7. Den första plattvärmaren kommer att värma upp oljeemulsionen till pastöriseringstemperatur innan den passerar genom retentionsröret för att ge den nödvändiga hålltiden.

8. Eventuell emulsionsvärme till lägre än den erforderliga pastöriseringstemperaturen kommer att återföras tillbaka till produktionstanken.

9 Den pastöriserade oljeemulsionen kommer in i kylplattans värmeväxlare för att kylas ner till ungefär 5 ~ 7 grader C över oljesmältpunkten för att minimera kylenergin.

10. Plattvärmaren värms av varmvattensystem med temperaturkontroll.Plåtkylningen sker genom kyltornvatten med automatisk temperaturregleringsventil och PID-slingor.

11. Emulsionspumpningen/överföringen, fram till denna punkt, görs av en högtryckspump.Emulsionen matas in i Votator-enheten och stiftrotorn i olika ordningsföljder, sänk sedan temperaturen till önskad utgångstemperatur för att producera det margarin/fettmedel som behövs.

12. Den halvfasta oljan som kommer ut ur votator-maskinen kommer att packas eller fyllas av margarinfettspåfyllnings- och förpackningsmaskinen.

SP-seriens stärkelse-/såsvotatormaskin

Många beredda livsmedel eller andra produkter uppnår inte optimal värmeöverföring på grund av sin konsistens.Till exempel kan stärkelse, scaue, skrymmande, klibbiga, klibbiga eller kristallina produkter som finns i livsmedel snabbt täppa till eller smutsa ner vissa delar av värmeväxlaren.Fördelen skrotvärmeväxlare innehåller speciella konstruktioner som gör den till en modellvärmeväxlare för att värma eller kyla dessa produkter som skadar värmeöverföringen.När produkten pumpas in i votatorvärmeväxlarens materialtrumma säkerställer rotorn och skraparenheten en jämn temperaturfördelning, skrapar bort materialet från värmeväxlarytan samtidigt som produkten kontinuerligt och försiktigt blandas.

SP-seriens stärkelsekoksystem består av en värmesektion, en värmekonserveringsdel och en kylsektion.Beroende på uteffekt, konfigurera en eller flera skrotvärmeväxlare.Efter att stärkelseuppslamningen har satsats i doseringstanken pumpas den in i tillagningssystemet genom matningspumpen.SP-seriens votatorvärmeväxlare använde ånga som uppvärmningsmedium för att värma upp stärkelseuppslamningen från 25°C till 85°C, varpå stärkelseuppslamningen hölls i förvaringssektionen under 2 minuter.Materialet kyldes från 85°C till 65°C medSSHEssom en kylanordning och med användning av etylenglykol som ett kylmedium.Det kylda materialet går till nästa avsnitt.Hela systemet kan rengöras med CIP eller SIP för att säkerställa hela systemets hygieniska index.

SP Series vaniljsås/majonnäs produktionslinje

Vaniljsås / majonnäs / ätbar sås produktionslinje är ett professionellt system för majonnäs och andra olja / vattenfas emulgerade ingredienser, enligt produktionsprocessen för majonnäs och liknande, omrörning.vår utrustning är mer lämpad för att blanda produkter vars viskositet liknar majonnäs.Emulgering är kärnan i produktionen av majonnäs och Votator-serienSSHEs, vi antar en produktionsmetod baserad på principen om on-line trefas mikroemulgering, olje/vattenfasen är uppdelad i o små enheter, möts sedan i området för emulgering, avslutade komplexeringen mellan emulgeringsmedel och olje/vattenemulsion .Denna design gör det möjligt för konstruktören att specificera uppdelningen av det funktionella området i hela värmeväxlarsystemet med skrapade ytor och bättre att justera och optimera hela tillverkningsprocessen.Såsom i emulsionsfunktionella områden, stärker Votator-serien emulgeringsförmågan, gör att oljefasen emulgeras i mikroskopiska vätskedroppar och komplexbinds med vattenfasen och emulgatorn första gången så att man får ett stabilt emulsionssystem av olja i vatten, alltså lösa problem som för bred oljedroppsstorleksfördelning, dålig stabilitet hos produkttypen och känsliga för risken för oljeutsläpp etc., som lätt orsakas av makroemulgeringsmetoden och blanda omrörningslägen som stör varandra.

Dessutom används SP-serien av skrapade ytvärmeväxlare även i andra kontinuerliga processer för uppvärmning, kylning, kristallisering, pastörisering, sterilisering, gelatinering och förångning.