Vad är mjölkpulverförpackningsprocessen?I takt med att tekniken utvecklas har den blivit väldigt enkel och kräver bara följande steg.
Förpackningsprocess för mjölkpulver:
Efterbehandling av burkar → vända kastrull, blåsning och diskning, steriliseringsmaskin → pulverpåfyllningsmaskin → kedjeplåtstransportband → burksömmare → kodmaskin
Defyllningsmaskin för mjölkpulversom används i mjölkpulverförpackningsprocessen är utformad i enlighet med GMP-standarder, uppfyller helt nationella krav på livsmedelshygien, den helt automatiserade driften av pipelinen säkerställer att människor inte utsätts för mat under hela mjölkpulverförpackningsprocessen, och förpackningsprocessen är helt transparent och pålitlig.
Maskinen är fylld med en skruvfyllare, servo, indexeringsplattans positioneringssystem, pekskärm, PLC-kontroll, förpackningsnoggrannhet och hastighet har förbättrats.Den är lämplig för förpackning av alla typer av pulverformiga och ultrafina pulvermaterial.Skruven kan lösa dammproblemet under förpackningsprocessen.
Behållarens innervägg i kontakt med materialet är polerad, och strukturen som ofta tas bort och tvättas är sammankopplad med delar som är lätta att ta bort för att säkerställa bekväm hantering vid produktbyte.Fyllningsnoggrannheten för systemet kan kontrolleras inom ± 1 – 2g.
Matförpackning: Hur du säkerställer ditt förpackningssystem för mjölkpulver
Livsmedelsförpackningar måste helt överensstämma med FDA-instruktionerna för att säkerställa livsmedelskvalitet och säkerhet.Barnmaten och näringsmaten är några sorters ömtålig mat som borde ägnas mer oro över.
Spädbarnspuder är bland de konsumtionspulver med hög risk som säljs över hela världen.Det är också ett livsmedel som har varit – och förblir – i strålkastarljuset för både konsumenter och myndigheter ända sedan det smutsiga mjölkpulverutbrottet i Kina under 2008. Varje steg i produktionskedjan granskas i högsta grad.Med strikta produktionsregler att uppfylla, leverantörsrevisioner att följa, ända till sättet det är förpackat – varje del av processen måste spela sin roll för att säkerställa att konsumenternas säkerhet och tillfredsställelse förblir av största vikt.Medan ett antal regionala tillsynsmyndigheter, såsom US Food and Drug Administration (FDA) och British Retail Consortium (BRC), har fastställt standarder för design av förpackningsutrustning för att minska riskerna för livsmedelsförorening, finns det ingen global heltäckande lagstiftning eller reglerande standard. för design av utrustning.
F: Hur kan jag se till att minförpackningsmaskin för livsmedelär tillräckligt hygieniskt för att hantera spädbarnspulver?
Det är en stor fråga.Under hela min karriär inom konstruktion av hygieniska förpackningsmaskiner har jag arbetat med spädbarnspulverproducenter över hela världen och plockat upp några viktiga tips och tricks som jag skulle vilja dela med mig som referens:
• Öppen och lättillgänglig.
Enkel rengöring måste vara standard för den förpackningsutrustning du använder.Enklare åtkomst till maskindelar förenklar
• Demontering av delar utan verktyg.
Helst vill du enkelt kunna ta bort delar, rengöra komponenten och byta ut delen.Resultatet är maximerad drifttid.
• Rengöringsmöjligheter
Som livsmedelstillverkare kräver du en varierande nivå av hygien – beroende på vilken process och regionala bestämmelser du försöker uppfylla.Idealisk rengöringsmetod för pulverapplikationer globalt är torr avtorkning.Delar som kommer i kontakt med produkten kan rengöras ytterligare med sprit på en trasa.Och dinautomatiska förpackningsmaskiner förpackningsmaskinerska ha automatiska rengöringsfunktioner.
• Ram i rostfritt stål.
Rostfritt stål är det mest hygieniska byggmaterialet som finns tillgängligt för leverantörer av förpackningsmaskiner över hela världen.Du måste se till att varje enskild maskinyta som kommer i kontakt med din produkt är gjord av rostfritt stål – det minskar avsevärt risken för kontaminering.
Posttid: 13 juli 2021