DMF lösningsmedelsåtervinningsanläggning
Processkort introduktion
Efter att DMF-lösningsmedlet från produktionsprocessen har förvärmts går det in i dehydratiseringskolonnen. Dehydratiseringskolonnen förses med värmekälla av ångan på toppen av rektifikationskolonnen. DMF i kolonntanken koncentreras och pumpas in i förångningstanken av utloppspumpen. Efter att avfallslösningsmedlet i förångningstanken har värmts upp av matarvärmaren går ångfasen in i rektifikationskolonnen för rektifikation, och en del av vattnet återvinns och återförs till förångningstanken med DMF för återförångning. DMF extraheras från destillationskolonn och bearbetas i avsyrningskolonn. DMF som produceras från sidolinjen av avsyrningskolonnen kyls och matas in i tanken för färdig DMF-produkt.
Efter kylning kommer vattnet i toppen av kolonnen in i avloppsreningssystemet eller går in i vattenbehandlingssystemet och går tillbaka till produktionslinjen för användning.
Enheten är gjord av termisk olja som värmekälla och cirkulerande vatten som en kall källa för återvinningsanordningen. Det cirkulerande vattnet tillförs av cirkulationspumpen och återgår till cirkulationspoolen efter värmeväxling och kyls av kyltornet.
Tekniska data
Bearbetningskapacitet från 0,5-30T/H baserat på olika DMF-innehåll
Återvinningshastighet: över 99 % (baserat på flödeshastigheten som kommer in och töms ur systemet)
| Punkt | Tekniska data |
| Vatten | ≤200 ppm |
| FA | ≤25 ppm |
| DMA | ≤15 ppm |
| Elektrisk ledningsförmåga | ≤2,5 µs/cm |
| Återhämtningshastighet | ≥99 % |
Utrustning karaktär
Likriktande system av DMF-lösningsmedel
Rättningssystemet använder vakuumkoncentrationskolonn och likriktarkolonn, huvudprocessen är första koncentrationskolumnen (T101), andra koncentrationskolumnen (T102) och korrigeringskolonnen (T103), den systemiska energibesparingen är uppenbar. Systemet är en av de senaste processerna för närvarande. Det finns fyllnadsstruktur för att minska tryckfallet och driftstemperaturen.
Förångningssystem
Vertikal förångare och forcerad cirkulation används i förångningssystemet, systemet har fördelen av enkel rengöring, enkel drift och lång kontinuerlig drifttid.
DMF avsyrningssystem
DMF-avsyrningssystemet använder urladdning i gasform, vilket löste svårigheterna med lång process och hög sönderdelning av DMF för flytande fas, samtidigt som värmeförbrukningen minskade med 300 000 kcal. det är låg energiförbrukning och hög återvinningsgrad.
System för förångning av rester
Systemet är speciellt utformat för att behandla vätskerester. Den flytande återstoden töms direkt till torktumlaren från systemet, efter torkning, och sedan utmatning, vilket kan max. återvinna DMF i återstoden. Det förbättrar DMF-återvinningsgraden och minskar samtidigt föroreningarna.
Relaterade produkter
-
Toluenåtervinningsanläggning
Utrustningsbeskrivning Toluenåtervinningsanläggningen i ljuset av superfiberväxtextraktsektionen, förnyar enkeleffektindunstning för dubbeleffektsförångningsprocessen, för att minska energiförbrukningen med 40%, kombinerat med fallande filmavdunstning och restbearbetning kontinuerlig drift, vilket minskar polyetenen i den kvarvarande toluenen, förbättra utvinningshastigheten för toluen. Toluenavfallsbehandlingskapacitet är 12~ 25t/h Toluenåtervinningsgrad ≥99% ...
-
Resttork
Utrustningsbeskrivning Resttorkaren var banbrytande för utvecklingen och marknadsföringen, kan göra avfallsrester som produceras av DMF-återvinningsanordningen helt torra och bilda slaggbildning. För att förbättra återvinningsgraden för DMF, minska föroreningen av miljön, minska arbetsintensiteten för arbetare också. Torken har varit i ett antal företag för att få bra resultat. Bild på utrustning
-
DMF avfallsgasåtervinningsanläggning
Utrustningsbeskrivning I ljuset av de torra och våta produktionslinjerna för syntetiska läderföretag som släpper ut DMF-avgaser, kan DMF-avgasåtervinningsanläggningen göra att avgaserna når miljöskyddskraven, och återvinning av DMF-komponenterna med hjälp av högpresterande fyllmedel gör DMF återvinningseffektivitet högre. DMF-återvinningen kan nå över 95 %. Enheten antar rengöringstekniken för sprayadsorbent. DMF är lätt att lösa upp i...
-
DMAC lösningsmedelsåtervinningsanläggning
Beskrivning av utrustning Detta DMAC-återvinningssystem använder femstegs vakuumdehydrering och enstegs högvakuumlikriktning för att separera DMAC från vatten, och kombineras med vakuumavsyrningskolonn för att erhålla DMAC-produkter med utmärkta index. Kombinerat med förångningsfiltrering och avdunstningssystem för kvarvarande vätska kan föroreningarna som blandas i DMAC-avfallsvätskan bilda fasta rester, förbättra återvinningsgraden och minska föroreningarna. Den här enheten antar huvudproc...
-
DMA reningsverk
Huvudegenskaper Under DMF-korrigerings- och återvinningsprocessen, på grund av den höga temperaturen och hydrolysen, kommer delar av DMF att sönderdelas till FA och DMA. DMA kommer att orsaka luktföroreningar och få allvarliga konsekvenser för driftmiljön och företaget. För att följa idén om miljöskydd bör DMA-avfallet förbrännas och släppas ut utan föroreningar. Vi har utvecklat DMA avloppsvattenreningsprocessen, kan få cirka 40% industri...
-
DCS styrsystem
Systembeskrivning DMF-återvinningsprocess är en typisk kemisk destillationsprocess, kännetecknad av en stor grad av korrelation mellan processparametrar och ett högt krav på återvinningsindikatorer. Från den nuvarande situationen är det konventionella instrumentsystemet svårt att uppnå realtids- och effektiv övervakning av processen, så kontrollen är ofta instabil och sammansättningen överstiger standarden, vilket påverkar produktionseffektiviteten hos företag...